Dom Produkty Maszyna do butelkowania soków

Maszyna do butelkowania soków z wodą oczyszczoną Napełnianie w wysokiej temperaturze

Szczegóły Produktu:

Miejsce pochodzenia:	Miasto Zhangjiagang
Nazwa handlowa:	DMK
Numer modelu:	RCCGF

Zapłata:

Minimalne zamówienie:	1 zestaw
Cena:	Negotiable
Szczegóły pakowania:	Opakowanie standardowe funkcje eksportu
Czas dostawy:	50 dni roboczych
Zasady płatności:	L/c, T/T, Western Union
Możliwość Supply:	100 zestawów rocznie

Kontakt

Szczegółowy opis produktu

Imię:	Maszyna do butelkowania soków	Pojemność:	1500-20000 butelek na godzinę (butelka 500 ml)
Materiał:	Stal nierdzewna	Rodzaj wypełnienia:	Wypełnienie w wysokiej temperaturze
Funkcjonować:	Płukanie Płukanie Wypełnianie Korek 4 w 1	Kontrola:	PLC + ekran dotykowy
Napięcie:	220 V / 380 V 50 Hz lub niestandardowe	Automatyczna ocena:	W pełni automatyczny
High Light:	maszyna do napełniania butelek soku , sprzęt do produkcji napojów , maszyna do rozlewania soków do płukania

Dezynfekująca woda i oczyszczona woda do płukania soków Maszyna do butelkowania

Opis wyposażenia:

1. Sprzęt składa się z czterech procesów: pierwszej linii mycia wodą dezynfekującą, drugiej linii mycia wodą czystą, trzeciej linii napełniania, czwartej linii uszczelniania.

2. Służy do napełniania napojów nie gazowych, takich jak sok, zbiornik wysokiego poziomu i system przepływu zwrotnego, aby napełnianie było szybkie, stabilne i dokładne, zapewniało temperaturę napełniania materiałów i zmniejszało straty materiału.

3. Wśród nich mesa wykorzystuje mesę warstwową ze stali nierdzewnej, maszyna na mesie łączy się ze strukturą w celu zmniejszenia środka ciężkości.

4. Przestrzeń obrotowej głowicy zmniejsza, a jednocześnie zwiększa liczbę magnesów w środku, moment obrotowy jest równy i regulowany.

5. Ponadto część osłony śruby jest wykonana z jednego elementu, co czyni ją bardziej trwałą.

6. Części mające kontakt z materiałem są wykonane ze stali nierdzewnej 304 o jakości spożywczej.

Cechy produktu:

Nie	Detale
1	Urządzenie do podawania powietrza jest przystosowane do podawania butelek, a wąskie gardło karty zawieszenia jest przystosowane do przyspieszenia podawania butelek i uniknięcia deformacji butelki.
2)	Usta butelki myjącej wykorzystują zaawansowaną technologię wąskiego gardła karty, aby uniknąć kontaktu z gwintowanym otworem, który jest bardziej higieniczny. W transporcie butelek zastosowano technologię wąskiego gardła karty, aby zmienić kształt butelki bez regulacji wysokości i wystarczy zmienić płytkę ochronną w zależności od średnicy korpusu butelki.
3)	W napełnianiu zastosowano technologię podnoszenia zaworu, w zaworze napełniania zastosowano nową zasadę mikroprężnego napełniania, dokładność ilościową.
4	Zakrętka wykorzystuje technologię nakrętek wprowadzoną przez Francję, którą można szybko złapać i obrócić.
5	Sterownik PLC i przetwornica częstotliwości przyjmują znane marki, takie jak Mitsubishi, Omron i tak dalej.
6	Zwykle po napełnieniu soku na gorąco będzie tunel chłodzący natryskowy do chłodzenia butelki i soku.

Szczegółowy opis:

Nie	Detale
1	Bezpieczne urządzenia ochronne zapewniają bezpieczeństwo operatora i maszyny.
2)	Magnetyczny skrętny nakrętka zapewnia szczelność nakrętki i zapobiega uszkodzeniu butelki.
3)	Moduł zakrętki zapewnia szczelność zakrętki i zapobiega uszkodzeniu butelki.
4	System napełniania z niewielkim podciśnieniem grawitacyjnym zwiększa dokładność napełniania soku i zmniejsza zanieczyszczenie.
5	Unikalny mechanizm kontrolny utrzymuje objętość obwodu poniżej 5%.
6	Szczelny zawór wykonany z materiału nieplastycznego zapobiega przedostawaniu się zużytych cząstek do butelek, co negatywnie wpływa na jakość produktu.
7	Wysokowydajny system obiegu czystego filtra powietrza zapewnia wysokie wymagania sanitarne.
8	Niski poziom hałasu generowanego przez maszyny, który jest porównywalny ze wszystkimi znanymi na całym świecie urządzeniami w tej klasie.
9	System samosmarowania importowany z Ameryki zapewnia ciągłą, płynną pracę.
10	Maszynę można podłączyć do UHT, centrum kontroli CIP i sterylizatora z odwracaniem butelek.
11	W podstawowych częściach maszyny zastosowano technologię PLC +, przetwornica częstotliwości + i sterowanie interfejsem człowiek-maszyna.