Dlaczego stal nierdzewna 316L jest standardem dla napełniania napojami

W produkcji maszyny do napełniania butelek z wodą, wybór materiałów to nie tylko kwestia trwałości — to kwestia bezpieczeństwa żywności i zgodności z przepisami. Podczas gdy wiele maszyn przemysłowych jest wykonanych ze standardowej stali węglowej lub stali nierdzewnej 304, wysokowydajne komponenty napełniacza do napojów są prawie wyłącznie wykonane ze stali nierdzewnej 316L. Ten konkretny gatunek stali jest złotym standardem dla przemysłu spożywczego i napojów ze względu na wyjątkową odporność na korozję, łatwość sterylizacji i zdolność do utrzymania gładkiej powierzchni nawet po latach kontaktu z cieczami. Zrozumienie, dlaczego 316L jest konieczne, pomoże docenić jakość i wartość profesjonalnej maszyny do napełniania.

Litera „L” w 316L oznacza „niską zawartość węgla”, co jest krytycznym szczegółem. Podczas procesu spawania standardowa stal nierdzewna może cierpieć z powodu „wydzielania węglików”, co tworzy słabe punkty, w których może rozpocząć się korozja. Niska zawartość węgla w 316L temu zapobiega, zapewniając, że spawy pozostają tak samo odporne na korozję jak reszta metalu. Jest to istotne dla maszyny do napełniania butelek z wodą, ponieważ wewnętrzne rury i zawory są stale narażone na działanie wody i środków czyszczących. Jakakolwiek korozja wewnątrz maszyny może prowadzić do „wypłukiwania metalu”, gdzie niewielkie ilości chromu lub niklu dostają się do wody — sytuacja, która byłaby katastrofalna dla marki wody butelkowanej.

Podstawową różnicą między 304 a 316L jest dodanie molibdenu do stopu 316L. Molibden znacznie zwiększa odporność stali na „wżery” i „korozję szczelinową”, szczególnie w środowiskach, w których obecne są chlorki (takie jak chlor lub sól). Wiele źródeł wody i środków czyszczących zawiera niewielkie ilości chlorków, które ostatecznie „przegryzą” stal nierdzewną 304. Używając 316L do wszystkich części mających kontakt z płynami, zapewniamy, że nasze maszyny do napełniania mogą wytrzymać nawet najbardziej agresywne profile wody i cykle sanitarne. Ten wybór materiału pozwala naszym maszynom działać przez 20 lub 30 lat bez konieczności przeprowadzania poważnych napraw strukturalnych.

Wykończenie powierzchni to kolejny obszar, w którym 316L przoduje. W przemyśle napojów powierzchnie są polerowane do określonej wartości „Ra” (średnia chropowatość). Powierzchnia gładka jak lustro jest niezbędna, ponieważ zapobiega osadzaniu się bakterii i minerałów na metalu. 316L jest znacznie łatwiejszy do polerowania i utrzymania na tych wysokich standardach niż tańsze metale. Nasz proces produkcyjny obejmuje „elektropolerowanie”, które wykorzystuje kąpiel elektrochemiczną do usunięcia nawet najmniejszych mikroskopijnych szczytów z powierzchni stali. Tworzy to nieprzywierające, ultra-higieniczne środowisko wewnątrz maszyny do napełniania, które jest niezwykle łatwe do dezynfekcji podczas cykli Clean-in-Place (CIP).

Porównując oferty na nową maszynę do napełniania butelek z wodą, ważne jest, aby sprawdzić, które części maszyny są wykonane z 316L. Niektórzy producenci używają tańszych materiałów do zaworów wewnętrznych lub zbiorników magazynowych, aby obniżyć cenę, ale jest to niebezpieczny kompromis. W naszym zakładzie jesteśmy transparentni w kwestii wyboru materiałów. Używamy 316L do wszystkiego, co ma kontakt z wodą, od kolektora dolotowego po dyszę napełniającą. To zaangażowanie w stosowanie najlepszych materiałów jest częścią naszej obietnicy dostarczenia maszyny, która jest nie tylko wysoce wydajna, ale także zasadniczo bezpieczna i trwała. Kupując nasz sprzęt, kupujesz spokój ducha, który wiąże się z najwyższej klasy metalurgią.